高溫軸承成品檢驗(yàn)方法
2019/5/3 17:00:25
1、高溫軸承成品尺寸的測(cè)量
（1）高溫軸承外徑的檢驗(yàn)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)高溫軸承成品外徑時(shí)，是以兩個(gè)固定指點(diǎn)來(lái)支撐軸承的外徑，將高溫軸承的端面靠在儀器工作臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量的。工作臺(tái)可以是水平的也可以是傾斜的。外徑的測(cè)量采用兩點(diǎn)法，在同一徑向平面不同的徑向角位置測(cè)量時(shí)，可得單一徑向平面內(nèi)最大及最小外徑（Dsmax、Dsmin），從而求出單一平面平均外徑的偏差△Dmp及單一平面外徑的變動(dòng)量Vdp；而對(duì)若干個(gè)徑向平面（通常是在軸承兩端）進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可得出整個(gè)外圓的平均外徑的變動(dòng)量VDmp。高溫軸承的外徑，雖允許立起來(lái)測(cè)量，但這種方法應(yīng)盡可能避免使用，特別是高溫薄壁軸承，因?yàn)楫?dāng)它立起來(lái)時(shí)，沿直徑方向的變形量較大。在測(cè)量中如兩種放置方法所得的測(cè)量結(jié)果不同時(shí)，應(yīng)以水平位置檢驗(yàn)的結(jié)果為準(zhǔn)。對(duì)于高溫軸承可在裝配前檢驗(yàn)外圈的外徑。但對(duì)帶密封圈、防塵蓋和彈簧鎖圈以及最后一個(gè)鋼球需將外圈壓變形后放入的高溫軸承，則必須在裝配以后檢驗(yàn)外徑，以防因外圈變形而造成外徑幾何形狀和極限尺寸超差。高溫向心軸承外圈外徑的檢驗(yàn)項(xiàng)目及公差已列于 GB/T307.1-94中，將高溫軸承外圈在儀器上旋轉(zhuǎn)一周以上所量得的最大和最小值，即表示該測(cè)量截面的最大直徑和最小直徑，通過(guò)計(jì)算即可確定該截面的△Dmp、VDp。高溫軸承均應(yīng)分貝對(duì)兩端截面進(jìn)行測(cè)量（測(cè)量支點(diǎn)至端面的距離一般應(yīng)大于倒角尺寸的1.2倍），以計(jì)算 VDmp。現(xiàn)舉例說(shuō)明如下：高溫軸承公稱外徑D＝100mm，根據(jù)GB/T307.1-94表2的規(guī)定： △Dmp為0、-15 （um） VDp為19 （um） VDmp最大為11 （um）第一種情形 第二種情形測(cè)得的外徑尺寸（mm） Dmax＝99.998 Dmin＝99.986 測(cè)得的外徑尺寸（mm） Dmax＝100.004 Dmin＝100.0 計(jì)算結(jié)果（um） △Dmp=(-2-14)/2=-8 VDp=(-2)-(-14)=12 合格計(jì)算結(jié)果（um） △Dmp=(4+0)/2=2 不合格結(jié)果如果測(cè)量第二截面后計(jì)算 △Dmp、VDp、VDmp也合格時(shí)則外徑面尺寸合格結(jié)論 外徑尺寸不合格。
（2）高溫軸承內(nèi)徑的檢驗(yàn)：高溫軸承成品內(nèi)徑的檢驗(yàn)原則與外徑基本相同。由于內(nèi)徑的測(cè)量受空間位置的限制，高溫軸承采用機(jī)械式測(cè)量?jī)x表，多不能直接進(jìn)入測(cè)量位置，因此需經(jīng)過(guò)杠桿傳動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。有些微型高溫軸承，由于內(nèi)孔很小，甚至不能采用機(jī)械傳動(dòng)方式測(cè)量，而多采用氣動(dòng)量?jī)x測(cè)量，也有采用帶錐度的心軸進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量精密軸承的內(nèi)徑等項(xiàng)目時(shí)，要注意一起的靈敏度和準(zhǔn)確性。而且應(yīng)配置相應(yīng)刻度值的測(cè)量表頭，一般以采用刻度值為0.001和0.0005mm為宜。所有類(lèi)型軸承內(nèi)孔尺寸和幾何精度的確定，與測(cè)量外徑時(shí)的確定方法相似，這里從略。
（3）高溫軸承套圈寬度、軸承寬度、凸出量及裝配倒角的檢驗(yàn)：高溫軸承成品套圈寬度和其公稱寬度一般采用高度儀器和量塊對(duì)表測(cè)量。對(duì)那些沒(méi)有特殊要求而在工序間生產(chǎn)過(guò)程中又能保證套圈寬度的高溫軸承，在裝成成品后，對(duì)其寬度尺寸，一般是采取抽檢的方法，并在抽檢套圈寬度的同時(shí)檢驗(yàn)其寬度變動(dòng)量VBs、VCs。在檢驗(yàn)外圈時(shí)，要盡可能使內(nèi)圈懸空，同時(shí)被檢測(cè)套圈的基準(zhǔn)面要用三點(diǎn)等分支承。當(dāng)然，也可以用平面支承，當(dāng)兩種測(cè)量方法的結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以三點(diǎn)支承為準(zhǔn)。對(duì)于精密機(jī)床主軸和砂輪軸用的高溫軸承，不但要求高溫軸承本身有高的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度，而且要求在使用過(guò)程中能保持機(jī)床主軸精度的穩(wěn)定性。為此，目前較廣泛地選用組配高溫角接觸球軸承。組配高溫角接觸球軸承按其結(jié)構(gòu)型式，可分為成對(duì)組配、三聯(lián)組配、四聯(lián)組配和五聯(lián)組配等。凸出量的測(cè)量原理： ① 將被測(cè)軸承裝入心軸，以內(nèi)圈基準(zhǔn)端面定位； ② 在外圈基準(zhǔn)端面上施加規(guī)定的垂直于端面的軸向力（即測(cè)量載荷）。 ③ 測(cè)量?jī)?nèi)圈非基準(zhǔn)端面與外圈基準(zhǔn)端面相對(duì)高度的差值，即為某點(diǎn)的凸出量。 ④ 旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈，測(cè)取平均凸出量（取點(diǎn)法）。測(cè)量步驟：測(cè)量時(shí)，先將標(biāo)準(zhǔn)件放在儀器上，并加上壓力P，以壓緊標(biāo)準(zhǔn)件，然后對(duì)好指示表，將標(biāo)準(zhǔn)件取下，把被測(cè)軸承置于測(cè)量位置，加上壓力，此時(shí)指示表的示值與對(duì)表時(shí)的示值之差，就是該軸承的凸出量， 軸承外圈基準(zhǔn)端面對(duì)內(nèi)圈端面凸出時(shí)，示值為“－”。如內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)外圈端面凸出時(shí)，凸出量示值應(yīng)為“ ＋”。我公司研制生產(chǎn)的T69系列凸出量測(cè)量?jī)x，測(cè)量范圍：軸承內(nèi)徑可達(dá)280mm，使用空氣軸承主軸，氣動(dòng)加載，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)測(cè)量，數(shù)據(jù)現(xiàn)實(shí)，打印輸出。
2.高溫軸承成品旋轉(zhuǎn)精度的檢測(cè)
（1）成套軸承內(nèi)圈徑向跳動(dòng)Kia的測(cè)量方法有兩種： ①把高溫軸承套在精密的錐度心軸上，心軸支承于兩精密頂尖之間，測(cè)量表尖與外圈外徑表面中間接觸，保持外圈穩(wěn)定不轉(zhuǎn)，心軸與內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)一周以上，指示儀表最大與最小讀數(shù)之差即為其Kia，此法適用于深溝球軸承、圓柱滾子和滾針 軸承。 ②在儀器上測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)接觸于內(nèi)圈內(nèi)表面的中間，外圈不動(dòng)，在內(nèi)圈上施加一定載荷并旋轉(zhuǎn)一周以上，指示儀最大與最小讀數(shù)之差即為其Kia。此法適用于高溫深溝球軸承，高溫單列角接觸和高溫單列圓錐滾子軸承。
（2）成套高溫軸承端面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sia：測(cè)量時(shí)，支承外圈，對(duì)內(nèi)圈基準(zhǔn)端面施加一穩(wěn)定的中心軸向載荷，其大小見(jiàn) GB/T307.2-1995附錄A，使?jié)L動(dòng)體與滾道良好接觸，對(duì)于圓錐滾子軸承還應(yīng)保證滾子與內(nèi)圈大擋邊接觸。將測(cè)頭置于內(nèi)圈基準(zhǔn)端面，旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈一周以上測(cè)出的最大于最小值之差即為Sia。此法適用于高溫深溝球軸承和高溫單列角接觸、高溫單列圓錐滾子軸承。
（3）成套高溫軸承外圈徑向跳動(dòng)Kea的測(cè)量方法有兩種： ① 把高溫軸承套在前述的錐度心軸上，測(cè)量表尖接觸于外圈外徑表面的中間，內(nèi)圈不動(dòng)，將外圈轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，在直徑方向所測(cè)得的最大與最小值之差，即為 Kea。 ② 用儀器測(cè)量，將內(nèi)圈基準(zhǔn)端面或背面支撐在內(nèi)圈內(nèi)孔定位的胎具平面上，測(cè)量表尖接觸于外圈外徑表面的中間，內(nèi)圈固定，在外圈基面或背面上施加一按前述規(guī)定的載荷并轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，在直徑方向所測(cè)得的最大與最小值之差，即為其Kea。此法適用于高溫深溝球軸承、高溫單列角接觸球軸承和高溫圓錐滾子軸承。測(cè)量高溫圓柱滾子軸承、高溫滾針軸承、高溫調(diào)心軸承的Kea 時(shí)也可在儀器上進(jìn)行，當(dāng)同時(shí)按兩種方法測(cè)量結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)以儀器測(cè)量為準(zhǔn)。
（4）成套高溫軸承外圈端面對(duì)滾道的跳動(dòng)Sea。測(cè)量時(shí)，測(cè)量表尖接觸于外圈基準(zhǔn)端面的中間，內(nèi)圈固定，在外圈上施加一前述規(guī)定的載荷并轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，在軸線方向所測(cè)得的最大與最小值之差，即為Sea。此法適用于高溫深溝球軸承，高溫單列角接觸球軸承和高溫圓錐滾子軸承。用錐度心軸檢驗(yàn)各項(xiàng)跳動(dòng)的儀器有：B002和B003 等，用這種儀器一次安裝就可以把Sd、Kia、Sia、Kea 、Sea等五個(gè)項(xiàng)目全部檢完。而用其他儀器測(cè)量時(shí)，則需要三種儀器來(lái)完成：用B023、B024、B025、B026儀器檢測(cè)Kia和Sia，用B013、B014、B015儀器檢測(cè)Kea、 Sea；用C923、C924儀器檢測(cè)Sd。
3.高溫軸承成品游隙的檢驗(yàn)
高溫軸承成品的徑向游隙規(guī)定于GB/T4604-1993中，該標(biāo)準(zhǔn)適用于高溫深溝球軸承，高溫調(diào)心球軸承、高溫圓柱滾子 高溫調(diào)心滾子軸承和高溫滾針軸承。根據(jù)各種高溫軸承的結(jié)構(gòu)類(lèi)型，對(duì)游隙的檢驗(yàn)方法亦有所不同。例如：高溫深溝球軸承，其徑向游隙是在一定載荷作用下用儀器測(cè)量的；而對(duì)高溫圓柱滾子軸承，則可使用夾具以手推動(dòng)軸承進(jìn)行測(cè)量；對(duì)于高溫角接觸球軸承 ，則檢驗(yàn)接觸角或通過(guò)檢驗(yàn)徑向游隙來(lái)控制接觸角，而成對(duì)組配的高溫角接觸球軸承，則以檢驗(yàn)端面凸出量來(lái)控制游隙。對(duì)于高溫深溝球軸承、高溫調(diào)心球軸承、高溫圓柱滾子軸承、高溫調(diào)心滾子軸承，目前我公司已研發(fā)生產(chǎn)高效動(dòng)態(tài)無(wú)載荷的徑向游隙檢測(cè)儀（可檢測(cè)內(nèi)徑10～210mm）型號(hào)為 X093J、X094J和X0910，這些儀器能直接精確地反映出游隙的平均值，檢驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制，測(cè)量結(jié)果數(shù)字顯示。
4.高溫軸承成品旋轉(zhuǎn)靈活性的檢驗(yàn)
對(duì)高溫軸承旋轉(zhuǎn)靈活性的檢驗(yàn)，一般是在水平位置上進(jìn)行的。檢驗(yàn)時(shí)，通常是把內(nèi)圈固定（或手持內(nèi)圈），用手旋轉(zhuǎn)外圈，檢驗(yàn)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常音響及阻滯現(xiàn)象。一般說(shuō)來(lái)，高溫軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)，停的緩慢，旋轉(zhuǎn)靈活性就好。反之，轉(zhuǎn)的時(shí)間短，停的突然，靈活性就不好。因高溫軸承結(jié)構(gòu)型式及尺寸的不同，對(duì)其旋轉(zhuǎn)靈活性亦有不同的要求。譬如，高溫深溝球軸承，高溫角接觸球軸承，由于滾動(dòng)體與套圈之間的接觸面積小，該類(lèi)軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)就比較輕快，而高溫調(diào)心球軸承和高溫推力滾子軸承，由于滾動(dòng)體與滾道的接觸面積較大，且外圈的重量又小，在檢驗(yàn)其旋轉(zhuǎn)靈活性時(shí)，雖加上一定載荷，但其輕快程度仍不及深溝球軸承。對(duì)特大型軸承，當(dāng)其旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)沒(méi)有卡住現(xiàn)象，而對(duì)噪聲一般不予檢驗(yàn)。
